光明金剛石工具(圖)-電鍍金剛石倒角輪公司-電鍍金剛石倒角輪

金剛石磨片的發展前景如何

磨片市場如何，穩固后將會迎來國際市場

現在磨片應用范圍越來越廣泛，主要是因為磨片有著自己的特點以及優勢，促使很多的消費者更加青睞于這種磨片的使用，也逐漸的開始了解到了使用這種磨片的好處，所以根據現在的整個市場情況來看，磨片的使用一定會更加的寬廣，很多的消費者已經逐漸的改變之前的觀念，因為現在的消費者更加看中的是產品的質量，而磨片憑借著自己高質量的優勢占有了大部分市場。

就目前的市場來看金剛石磨片的發展前景會逐漸提高，因為高技術的產品在應用上比較廣泛，而這種磨片在整個石材的加工行業里面，也已經獲得了許多消費者的一致好評，但是如何開拓磨片的新市場，目前還是一大難題，如果將其的使用范圍進行適當的拓寬，那么在未來的發展方向上也是一個很好的選擇，首先重點要把握國家的經濟發展上的一些政策變化，國內的經濟發展速度越來越快，國家現在已經重視經濟的增長總量而轉變成了質量，這種新的方式無疑是為金剛石磨片在發展道路上的契機。

關于金剛石磨片的磨床技術要求

金剛石磨片對于磨床具有一定的要求：

（1）金剛石磨片主軸回轉精度要高。

（2）磨床剛度要好，一般要求比普通磨床高50%左右，通常應不小于100N/μm的數目級。

（3）磨床進給系統的精度要高，進給速度應均勻正確，縱向進給小速度應達0.3m/min，橫向進給（切深）應達0.001~0.002mm/單行程，以保證磨削的尺寸精度、幾何外形精度和表面粗糙度。

（4）磨床各運動件，如頭架主軸和軸承部分、進給運動導軌部分等應有可靠的密封，以防超硬磨料進進，加速機件的磨損。

（5）要有比較完善的磨削液過濾和供給系統，過濾精度應小于0.5μm。

（6）磨床各部分應有相應的防振和隔振措施，金剛石磨片應作精細動平衡。

金剛石磨片刀片以車代磨加工工件的優勢

隨著現代制造業的迅猛發展，眾多零部件常采用熱處理工藝來提高工件的硬度，耐用度等性能，如汽車上的多數零部件都是在熱處理之后再進行加工，以確保工件的精度和尺寸要求。剛開始由于工件硬度高難加工，沒有合適的刀具材料，主要采用磨削工藝來完成后的工序，但隨著超硬刀具(金剛石磨片刀片)的而出現，人們逐漸的認識到車削的優勢，開始選擇車削代替磨削作為后的精加工工序，也就是所謂的以車代磨工藝。

1、以車代磨使效率得到提高

以車代磨工藝主要使用金剛石磨片刀片，金剛石磨片刀片的成本是傳統刀具的10-20倍，但和磨削相比，車削的效率更高。以車代磨的金剛石磨片刀片可以采用大吃刀深度，高的轉速，通常切除率是磨削工藝的3-4倍，但所消耗的能量只有磨削的1/5，沒給零件的刀具成本低于磨削。另外磨削期間還需要不時的修正磨片，而且磨片經過長期的使用需要更換，更換時間一般需要30min甚至更長，而金剛石磨片刀片更換在兩分鐘之內，采用車削代替磨削節省了不必要的生產時間浪費，機床的利用率提高。

2、以車代磨工藝使設備投資降低，維護費用降低

在生產率相同時，車床的投資只有磨床的1/3-1/10，并且輔助系統費用也較低。車床本身就是一種加工范圍廣的方法，對于多品種小批量生產而言，采用現代數控車床，利用配備的多種刀具轉盤或刀庫，車村無需企業特殊的裝備，很容易實現多種不同工件之間的加工轉換，并且工件裝夾方便快速。并且采用車床加工時，可一次裝夾完成多種表面加工，如外圓，內孔，斷面，槽等。并且加工表面之間的相對位置精度高，相比之下，磨床則需要多次安裝和多工序生產。