昆明電鍍金剛石研磨輪-電鍍金剛石研磨輪耐用-光明金剛石實業

金剛石磨片的應用

金剛石磨片結構分別是工作層、基體、過渡層。

工作層又叫做金剛石層，金剛石層的組成有三種：磨料、結合劑和填料，通常我們把過渡層又叫做非金剛石層，由結合劑、填料和金屬粉構成，它是金剛石層牢固地連接在基體上的重要組成部分?；w，是用來承接磨料層，同時在使用時用法蘭盤緊緊地夾在磨床主軸上。通常情況下金屬結合劑選用鋼材做基體；樹脂結合劑則選鋁合金、電木做為它的基體?；w跟成型的磨片質量的好壞和使用精度的高低有很大的密切關系。

大家都知道金剛石磨料具有特性，它會使磨具在磨削中成為磨削硬脆材料的理想工具，它不僅、而且精度高，同時制造出來粗糙度好、消耗的材料少、使用壽命長，大大提高的人工的費用。所以人們都廣泛應用于不好加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等。

近年來，隨著科技的發達，隨著磨削技術發展，對磨片的要求也跟著提高，陶瓷樹脂結合劑磨片現在已經不能滿足生產的需要，但是金屬結合劑磨片，它的結合強度高、使用壽命長、成型性好等優點，等到廣泛擁護的喜愛，因此廣泛的得到應用。

金剛石磨片的存儲小技巧

金剛石磨片的儲存工作一直都是重中之重，那么有哪些儲存技巧呢？下面市金剛石工具就為大家分享金剛石磨片的存儲技巧：

金剛石磨片在儲存中，不可滾動磨片，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強烈振動和沖擊。   滾輪制造精度，采用內鍍法金剛石磨片制造工藝,能夠穩定生產、復雜性面滾輪,使用壽命達到2～5萬次,磨片存放時間不應超過磨片的有效期，樹脂和橡膠結合劑的磨片自出廠之日起,若存儲時間超過一年，須經回轉試驗合格后才可使用。   加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石制品等，盡管各種工具的應用范圍和加工特點不同，但其磨損機理都大致相同,金剛石磨片存放場地應保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學品混放。防止磨片受潮、低溫、過熱以及受有害化學品侵蝕使強度降低。

金剛石磨片混料要注意以下幾點
工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，轉動。每個鍋內有三把，分為外中，內，分別調整成不同半徑，內貼近料鍋中心壁，外貼近鍋外圈內壁， 通過的轉動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送 進下鍋。上鍋將樹脂液與金剛石磨片磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加人樹脂粉，混制成成型料， 過篩送往成型工序。
2.混料工藝
成型料的混合一般采用機械混合和手工混合兩種，粗粒度金剛石磨具的成型料可以用機械混 合完成整個制備過程，有些細粒度成型料必須用機械混合和手工混合及過篩的方法才能 完成。
成型料采用的樹脂結合劑有粉狀和液體兩種，因此成型料可分為粉狀樹脂金剛石磨具成型料 和液體樹脂金剛石磨具成型料。
(1)粉狀樹脂金剛石磨具成型料的混制
粉狀樹脂金剛石磨具成型料，要求具有良好的松散性，便于攤料和成型?；熘品蹱顦渲饎偸ゾ叱?型料的設備主要是：逆流混料機。
1)逆流混料機混制一般粉狀樹脂成型料工藝流程
2)逆流混料機混制石墨磨片成型料工藝流程
(2)液體樹脂金剛石磨具成型料的混制
液體樹脂金剛石磨具成型料是一種具有可塑性的黏性混合料，具有成型壓力低，硬化時結合劑 流動性較大，粘結性強等優點?；熘埔后w樹脂金剛石磨具成型料的設備主要是：球磨機、雙軸葉片 混料機、輪碾機，也可采用逆流混料機。