進刀速度

進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。

但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。

所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內所含金剛石的重量)。“規范”規定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%。

金剛石鋸片的力效應

力效應：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結塊早期破損、鋸片壽命降低。

溫度效應：傳統理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高，一般在40～120℃之間。

高質量鋸片生產高質量石材

要生產高質量的石材產品，就必須使用高質量鋸片。從技術角度看，我們有這個能力。組合鋸片基體不僅能滿足國內用戶需求，而且20％出口。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應求，說明高質量的鋸片是有市場的。

當然，部分企業愿購買質量一般而價格較低的鋸片。因此，鋸片生產企業應針對用戶的需求，提供高、中、低各類檔次的鋸片，以價格適中的鋸片為主，這才符合目前國內石材市場的實際需求。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對發熱的修整工具進行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點位置，進行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。